淺談壓力表，氧氣壓力表的合理選用及檢修技巧
壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝參數(shù)之一，不管是普通壓力表還是氧氣壓力表，在選用及安裝維護上都要極其慎重。 壓力表，氧氣壓力表是廣泛用于國民經(jīng)濟，科學(xué)研究，檢驗測試，醫(yī)療衛(wèi)生等各個領(lǐng)域，其選用的合理性，示值的準(zhǔn)確性與 否直接關(guān)系到國家、集體和人民群眾的生命安全，關(guān)系到工藝過程控制及檢驗檢測結(jié)果的精準(zhǔn)程度。特別是我們計量部門檢 測的各大醫(yī)院使用的壓力表，氧氣壓力表準(zhǔn)確與否，直接關(guān)系到患者的康復(fù)和醫(yī)護人員的生命安全。壓力表的示值偏低，可 能造成消毒容器壓力過高發(fā)生爆炸，而產(chǎn)生重大安全事故。示值偏高，可能因壓力過低而使醫(yī)用高壓消毒鎬、柜達不到消毒 效果，產(chǎn)生疾病的交叉感染，增加患者的痛苦和額外負擔(dān)。氧壓表指針不回零，可能誤以為已經(jīng)用完的氧氣瓶還有氧氣而給 患者使用，而耽擱了病人的醫(yī)治。所以我們對器具的選用、安裝及檢定維護上作簡要論述：
1.壓力表的選用
壓力表作為一種測量壓力的儀表所起到的作用尤為重 要，由于一些生產(chǎn)廠家為了節(jié)省材料，降低成本，就不惜以 降低產(chǎn)品質(zhì)量為代價，把表的外殼以沖壓件替代，鋼板厚度 不夠，扭動或扳動外力時容易變形。有的彈簧管壁變薄，機 芯質(zhì)量差，傳動結(jié)構(gòu)極易磨損和損壞。所以在選用壓力表上， 一定要科學(xué)合理的進行選擇，壓力表不僅部件強度要高，不 易變形，能經(jīng)久耐用的，更要按照實際容器或容器系統(tǒng)的最 高工作壓力的兩倍來確定應(yīng)選擇的壓力表滿量程刻度，同時 表盤直徑應(yīng)超過10厘米。
2.合理的安裝
壓力表最好安裝在便于觀察，清理的位置。同時避免附 近出現(xiàn)一些如輻射，振動等不良因素，以免對壓力表產(chǎn)生影 響，在安裝的過程屮要確保垂直，如果需要安裝在較高位置 上，為利于觀察壓力表，可適當(dāng)?shù)南蚯拔⑽A斜30度以內(nèi)。 鍋爐壓力表普遍會設(shè)置緩沖彎管用來緩解壓縮空氣沖入彈 簧管內(nèi)。同時可以存儲一些凝結(jié)水。在壓力表和緩沖彎管之 間應(yīng)裝有三通旋塞或針形閥，可以在更換或效驗壓力表時較 為便捷的完成。
3.檢定過程中幾種壓力表故障及原因
(1)如出現(xiàn)壓力升高，壓力表不動的情況時，通常情 況是旋塞未開，旋塞連管或存水彎管堵塞，指針?biāo)蓜踊蚩ㄗ?/span> 等情況導(dǎo)至夂。
(2)如出現(xiàn)指針抖動，通常情況是由于游絲損壞，游 絲沒有足夠盤緊或張大，旋塞或存水彎管道局部堵塞，屮心 軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動不同心等情況導(dǎo)致。
(3)如出現(xiàn)指針在無壓時不冋到零位，通常情況是由 于彈簧彎管沒有彈性，指針?biāo)蓜踊蚩ㄗ。B管或存水 彎管的通道堵塞等情況導(dǎo)致。
4.壓力表示值超差的調(diào)整方法：
當(dāng)每個檢定點超差值相同時，應(yīng)在升壓后除零點 的第一個檢定點重新安裝指針，將示值進行校準(zhǔn)即可。
當(dāng)差值呈線性誤差，且誤差會逐漸增加時，可適 當(dāng)?shù)膶κ局嫡{(diào)節(jié)螺絲往右（下）移，擴大扇形齒輪短臂的臂 長，將傳動比調(diào)低。被檢表誤差減小時，應(yīng)將示值調(diào)節(jié)螺絲 往左（上）移，縮小扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調(diào)高。
如果在同一塊壓力表進行反復(fù)調(diào)整后仍然超差， 同時指針冋不到零位時，通常情況是由于彈簧管變形導(dǎo)致， 將其重新更換即可解決。
5.氧氣壓力表在使用上與普通壓力表的相同點及 區(qū)別
國家對氧氣壓力表的使用有明確的規(guī)定和要求，簡單的 來說有兩方而的：從生產(chǎn)零部件到組裝校驗屮，都不能接觸 任何油脂類產(chǎn)品，表盤上有紅色禁油標(biāo)志。目前有不少企業(yè) 把一般壓力表用四氯化碳清洗后當(dāng)著氧氣壓力表使用，這種 情況很容易造成安全事故。所以檢定氧氣壓力表是通過氣體 或者水來校驗儀表壓力的，而普通壓力表是通過油來校驗， 雖然氧氣不能自燃，但是它可以助燃，所以要禁油。并且表 而上有02氣和禁油標(biāo)志，壓力表只有數(shù)字。另外，需要注 意的是，氧氣壓力表、普通壓力表與氫氣壓力表的螺紋方向 是不一樣，氧氣和普通壓力表螺紋方向是順時針方向，而氫 氣壓力表螺紋方向是逆時針方向，主要是防止誤操作。
壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產(chǎn)生 彈性變形引起管端位移，其位移通過機械傳動機構(gòu)進行放大， 傳遞給指示裝置，再由指針在刻有法定計量單位的分度盤上 指出被測壓力值。壓力表、氧氣表校準(zhǔn)檢定裝置，配各壓力 表、氧氣表兩用校驗儀和精密壓力表。校驗儀應(yīng)用帕斯卡液 壓傳遞原理，在油路屮采用兩級油水隔離器，達到油路檢定 壓力表、水路檢定氧氣表的目的。氧氣表須“禁油”，在 校準(zhǔn)檢定過程屮應(yīng)保證不接觸除甘油外的所有油液，否則可 能引起爆炸事故。所以對氧氣表的檢定有著嚴(yán)格的要求，現(xiàn) 就氧氣表檢定中應(yīng)注意的幾點提示:
(1)氧氣表接頭的清洗
在進行氧氣表校驗之前或連續(xù)校驗過程屮，應(yīng)檢查氧氣 表接頭是否有油脂。每次校驗前氧氣表接頭要進行清洗。清 洗時將油水隔離器旋下，用四氯化碳清洗隔離器內(nèi)壁、底座 內(nèi)壁及銅管表而。然后將四氯化碳分別注入隔離器底座上的 出壓孔和銅管，反復(fù)沖洗無油后將隔離器裝上。
(2)在為油水隔離器注清水時，先打開控制閥開關(guān)，
從被檢氧氣表接頭處，用注射器注入清水，到控制閥開關(guān)上 的冋油軟管內(nèi)溢出清水為止。再關(guān)閉控制閥開關(guān)。
(3)在注清潔油時，將油泵進油管注滿清潔油后插入 油杯，同時將冋油管插入油杯內(nèi)，打開控制閥，操縱油泵造 壓手柄快速加壓使油路接通，待到冋油軟管內(nèi)無氣泡為止 關(guān)閉控制閥。
(4)兩用校驗儀是利用控制閥來控制壓力表、氧氣表 升壓的，在造壓時應(yīng)關(guān)閉控制閥，以校準(zhǔn)氧氣表升壓（正行 程)各檢定點示值，在校準(zhǔn)氧氣表降壓(反升壓)行程各檢定 點示值時，用控制閥開關(guān)大小來控制壓力。并時刻注意氧氣 表絕對“禁油”檢定時不要裝錯位置，工具要專用。
(5)在檢定高壓氧氣表時，為了保護低壓精密表不受 損壞，一定要關(guān)閉低壓精密表閥座上的控制閥。用不同量程 的壓力表進行檢驗時，應(yīng)注重觀察低量程壓力表示值，以免 過壓受損。
(6)經(jīng)校驗后的氧氣表必須進行無油脂檢查。方法是 將壓力表倒置，接頭孔口向上，用醫(yī)用注射器將四氯化碳注 入彈簧管內(nèi)，搖蕩后甩出，反復(fù)幾次，最后注入溫水，搖蕩 后向清水盆屮甩，以不見彩色油影為準(zhǔn)。
總之，普通壓力表和氧氣壓力表的檢定是根據(jù)國家計量 檢定規(guī)程，對壓力表的計量性能進行測試并評價的過程，具 有一定的強制性和量值溯源性，因此在檢定維修屮還要根據(jù) 實際操作過程的特定現(xiàn)象作現(xiàn)場處理，此文僅作參考和借鑒.
